衡水隔膜压滤机运行管理过程中,当入料结束,可将高压工作流体作为介质进行注入隔膜板中,整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步通过脱水,就是压榨过滤。
衡水隔膜压滤机具有压榨工作压力高、耐腐蚀材料性能好以及方便、耐腐蚀性能好等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细管理化工等行业发展客户的。隔膜压滤机已广泛应用于各种需要固液分离的领域,膜式压滤机被认为是普通箱式压滤机的更新换代设备。
衡水隔膜压滤机安装注意事项
1、在安装管理工作之前隔膜式压滤机进行研究基础应找平,各安装一个基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装需要一个油缸同时进行分析支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平提高工作面上,油缸与支座系统管理之间可以通过使用螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸作为支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板时,吊正尾板将尾板与主梁连接结合在一起。
4、安装主梁支柱,将一主梁与油缸同时进行分析装配好,并用主梁夹板将主梁与中间产品业务发展支柱固定。
5、将安装的尾板冲洗一个干净,再安装使用另一个主梁并用通过夹板进行固定,两个主梁和尾板定位卡子安装工作到位,不得有间隙。
6、隔膜找正,用水准仪控制测量两主梁水平,两主梁上任意一个两点需要高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱产业调整,框架两对角线数据误差应小于6mm,可通过不断调整尾板的左右不同位置可以达到。
7、安装头板,将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆通过采用同轴度,同轴度允差2mm,安装过程中使用压板使头板与活塞杆进行连接。
8、安装一个轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、传动系统部分的安装主要包括通过链轮、链条、油马达、拉钩盒等。链条与挂钩箱连接时,两挂钩箱应靠近轨箱端部定位板,两挂钩箱的同步精度应小于4毫米。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位系统可以通过把手在同一侧。
11、安装可以通过滤布,上好滤布压圈。
12、调整轨道箱的高度,滤板手柄底部与上轨道箱底部的距离为,以达到拉板稳定可靠的工作。