衡水隔膜压滤机的维护保养和故障诊断

衡水隔膜压滤机使用中的维护非常重要，需要润滑活塞杆等嵌合部。特别是自动控制系统的反馈信号位置和液压系统液压元件动作的准确性和性，才能维持正常动作。下面了解下衡水隔膜压滤机的维护保养和故障诊断。

衡水隔膜压滤机维护保养

1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各部件使用是否良好，发现异常及时检查。

2、定期对托盘小车、链轮链、轴承、活塞杆等零部件进行检查、补油，保持各配套零部件清洁，润滑性能良好，动作灵活。

3、定期对电控系统进行绝缘性和性试验，发现电气元件引起的动作精度差、不灵活等情况，应及时修理或换电气元件。

4、液压系统的维护，主要是液压元件和各接口的密封性检查和维护。

5、经常检查滤板、隔膜板的密封面，干净整洁;压紧前，仔细检查滤布，不折叠、不破损、无夹渣，平整整齐，过滤效果;同时要仔细冲洗滤布，滤布的过滤性能。

6、液压油使用HM46或HN68号机油，并保持清洁。运行新机器一周时换液压油，换时将油箱内的使用过的液压油倒入干净并擦拭干净油箱。持续使用一个月后再换一次，然后每半年换一次，可以膜滤器的正常使用。

衡水隔膜压滤机故障诊断

1、油压不足：溢流阀损坏;油位不够;油泵损坏;阀模块和接头处的泄漏;气缸密封件磨损。排除方法：维护或换;加油;换油泵拧紧或换o形圈;换密封圈。

2、保压弱：活塞密封圈磨损;油路泄漏;先导单向阀失灵。排除方法：换密封圈;检查电路;清洗或换。

3、滤板隔膜间漏料：原料泵流量滤板隔膜密封面有灰尘;滤布不平有折叠油压不足。排除方法：重新调整;打扫干净总结滤布;调整油压。

4、过滤器破裂：滤布破损;滤饼未充满过滤室时压制;进给速度过快滤板隔膜进料堵塞。排除方法：换;滤饼充满过滤室后进行压榨;降低进给速度清扫进给孔。

5、滤液不明显：滤布破裂滤布选择不当滤布开口过大滤布缝合处开线。排除方法：换;复试;换滤布重新缝合。

6、液压系统有噪声。原因：吸气紧固件松动;液压油粘度过大。排除方法：打开气阀排气;紧固紧固件降低液压油粘度。