衡水隔膜压滤机是在滤板和滤布之间安装一层弹性膜的压滤机，在使用过程中，当加料完毕后，可向隔膜板内注入高压流体或气体介质，然后整个隔膜会膨胀并挤压滤饼，使滤饼进一步脫水，也就是通常所说的压滤。
衡水隔膜压滤机工作原理：隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别是在滤板和滤布之间安装了一个弹性隔膜板。操作时，当进料结束后，可在滤板和隔膜之间注入高压流体介质，然后整个隔膜将膨胀并挤压滤饼，从而实现滤饼的进一步脫水，即压滤。首先是正压脫水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下紧密排列成一排，滤板之间形成过滤室。被过滤的物料在强正压下被送入过滤室，过滤介质把进入过滤室的被过滤物料的固体部分拦截形成滤饼，液体部分通过过滤介质排出过滤室，达到固液分离的目的。固液随着正压的增加，分离更加彻底，但从能量和成本上来说，浆料脫水后，配有橡胶挤压膜的压滤机，压缩介质进入挤压膜后部推动挤压膜进一步对挤压出的滤饼进行脫水。矿浆脫水或挤压脫水后，压缩空气进入过滤室内滤饼的一侧，透过滤饼，带着滤饼另一侧的液态水通过滤布离开过滤室进行脫水。液体部分可以均匀地透过滤室两侧的滤布排出滤室，如果滤室两侧都涂有滤布，这就是滤室两侧脫水。脫水后，滤板的机械压力释放，滤板逐渐拉开，滤室分别打开卸饼，作为主工作循环。根据被过滤物料的不同性质，压滤机可配备给浆脫水、挤压脫水、鼓风脫水或单面、双面脫水，目的是降低滤饼水分。
衡水隔膜压滤机使用注意事项：1、操作人员严格按照说明书的要求进行操作、调整、使用和维护，必须熟悉说明书的内容。2、滤布不应破损，选择优质滤布，密封面不应有褶皱或重叠。3、经常检查整机零部件安装是否安全，液压系统是否漏油，紧固件是否紧固，传动部件是否灵活可靠。4、经常检查液压油质量，油质是否纯净，油位高度是否符合要求。保持液压系统周围的清洁、防水和防尘。5、每次启动后，仔细观察机器的工作情况。如有异常，立即停机维修。6、工作时，过滤压力、压实压力和料液温度不允许超过规定值。当没有板架或压紧板的位移大于活塞行程时，严禁开动机器。
衡水隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤过程，并能保证压滤机发挥良好过滤效果，大大降低滤饼含水量。加料工序结束后，通过压榨滤饼提高了整机的脱水效率，增加了滤饼的干燥度，减少了污染，减少了劳动力，有些工序甚至可以省略干燥工序。
