衡水隔膜压滤机是在滤板和滤布之间安装一层弹性膜的压滤机，在使用过程中，当加料完毕后，可向隔膜板内注入高压流体或气体介质，然后整个隔膜会膨胀并挤压滤饼，使滤饼进一步脱水，也就是通常所说的压滤。
衡水隔膜压滤机具有耐腐蚀性好、压榨压力高、安全可靠、维修方便等优点，是燃气、冶金、造纸、焦化、食品、制药、酿造、精细化工等行业客户的优选，已广泛应用于各种需要固液分离的领域。隔膜压滤机被认为是普通箱式压滤机的替代升级设备，在单位面积处理量、降低滤饼水分和对被处理物料性质的适应性方面表现出良好的效果。衡水隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于滤板两侧安装了两层弹性膜。操作时，当进料结束后，可将高压流体介质注入隔膜板，然后整个隔膜将鼓起并压住滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即压滤。衡水隔膜压滤机与传统箱式压滤机相比，滤饼运输成本大大降低，滤饼含固量可提高2倍以上，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正做到了污泥变资源，污水变淡水，完全替代箱式压滤机。
根据隔膜材料的不同，新一代衡水隔膜压滤机可分为橡胶隔膜压滤机和弹性体隔膜压滤机。
1、橡胶隔膜压滤机适用于弱酸、弱碱和非有机溶剂的过滤材料。橡胶隔膜压滤机节省了进料后的能耗，改变了过去分体固定式的缺点。新的设计让橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力和气体体积都比较小。在同样的气源气量下，橡胶隔膜鼓膜是聚合物隔膜鼓膜的3倍，可以大大降低能耗。
2、弹性体隔膜压滤机用于强酸、强碱和有机溶剂物料，使用寿命较长，性能较为理想。其压制形式分为气(气)压和液(水)压，可满足不同行业的需要。根据客户需要，压制部件可采用PLC和人机界面进行控制，可配置食品级和普通级。对于一般材料，3-15分钟后，横膈膜鼓膜就能充分发挥挤压脱水的功能。对于一些特殊材料，也可以采用先低压后高压的分段压制方式。
衡水隔膜压滤机实现了高效脱水的过滤过程，并能保证压滤机发挥良好过滤效果，大大降低滤饼含水量。加料工序结束后，通过压榨滤饼提高了整机的脱水效率，增加了滤饼的干燥度，减少了污染，减少了劳动力，有些工序甚至可以省略干燥工序。
