衡水隔膜压滤机是当前污水处理设备的重要一员。隔膜压滤机是由隔膜板和箱式滤板组成的过滤室，在进料泵的压力下，浆液被送入过滤室，浆液中的固液被过滤介质(滤布)分离。当浆液中的固体形成滤饼时，向隔膜内通入空气，充分挤压过滤室内的固体，降低含水量。该机对于过滤粘稠物料，对水分含量要求高的用户，有其独到之处。(高压隔膜压滤机)滤板采用增强聚丙烯材质，膜片与聚丙烯板镶嵌在一起，牢固，不易脱落，使用寿命长。
衡水隔膜压滤机广泛应用于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。
节能快开高压隔膜压滤机过滤工艺:隔膜压滤机的正常过滤工艺是常规进料压力(0.6-0.8Mpa)，配合常规渣浆泵(扬程60米左右)形成滤饼。滤饼经隔膜鼓膜加压后(鼓膜压力1.0Mpa，水压1.5Mpa)，滤饼含水量再次降低，滤饼含水量为13-18%。节能快开高压压滤机提高进料压力(1.2-1.5MPa)，配套高压渣浆泵(量压2.0Mpa)缩短进料时间。滤饼形成后，用多级离心泵使隔膜板的鼓膜压力达到1.5-2.0Mpa，滤饼的含水量为9-12%。控制系统采用PLC模糊控制，操作简单，故障率低。拉板系统采用变频快速拉板，提高了压滤机每小时的作业次数。该机广泛用于电解锰、电解锌、电解铜等压力下的精矿和炉渣脱水工段，达到无污染、零排放、循环利用的目的。衡水隔膜压滤机应用于印染废水和造纸废水的处理，滤饼含水率达到35%以下。与传统带式压滤机相比，滤饼含固量提高2-3倍，滤饼运输成本降低1倍以上。滤饼可直接在电厂焚烧，每3吨滤饼的热值相当于1吨煤，真正做到了污泥变资源，污水变淡水，完全替代带式压滤机，给用户带来了丰厚的收益。整机全自动运行，配有滤布在线清洗系统和电控阀门仪表，无需人工干预。
