1250型聚丙烯高压隔膜厢式滤板

1250型聚丙烯高压隔膜厢式滤板是压滤机中用于固液分离的关键部件，其尺寸为1250mm×1250mm。以下是关于它的详细介绍：

材质特性：主要材质为聚丙烯，具有优异的化学稳定性，对酸、碱、盐等多种化学物质耐受性强，可在腐蚀性较强的工作环境中稳定运行。同时，材质无毒无味，符合食品、医药等行业对设备材质的严格要求，且机械性能良好，能承受较高压力和重量，不易变形、破裂。

结构设计

厚度与中孔：厚度一般为60mm，中孔直径约为125mm。

隔膜结构：由芯板和隔膜组成，芯板一般为改性聚丙烯，隔膜为高分子弹性材料，如橡胶等。隔膜与芯板通过焊接或其他方式紧密结合，形成一个封闭的腔室。当向腔室内通入压缩空气或水等介质时，隔膜会膨胀，对滤饼进行压榨。

表面设计：滤板表面通常采用点状圆锥凸台结构，这种设计可以增大过滤面积，加速液体渗透，同时也有利于滤饼的脱落。

密封设计：滤板四周有密封槽，用于安装密封橡胶条，确保滤室在高压下的密封性，防止滤液泄漏。

工作原理：首先，悬浮液在泵压作用下（通常≤1.0MPa）进入由聚丙烯隔膜板和厢式滤板交替排列形成的滤室，液体透过滤布排出，固体颗粒被截留形成滤饼。然后，向隔膜通入压缩空气或水，使隔膜膨胀压榨滤饼，进一步降低滤饼的含水率。最后，液压系统松开滤板，自动拉板机构依次拉开滤板，滤饼因自重或辅助卸饼装置脱落。

性能优势

过滤效率高：优化的设计使过滤过程耗时缩短，如中浩过滤的相关产品，其低压过滤阶段耗时可缩短30%，能耗降低25%，大幅提升产能。

压榨效果好：高压隔膜的压榨作用可使滤饼的含水率显著降低，能有效减少后续处理的难度和成本。

使用寿命长：采用U型增强聚丙烯材质，抗疲劳、耐腐蚀，寿命可达5年以上。

应用领域：广泛应用于化工、环保、食品、制药、冶金、矿业等行业，尤其适用于需要处理大流量悬浮液或高固体含量物料的场合，以及对滤饼含水率要求较高的固液分离场景。